?!DOCTYPE html> 硅莫砖在水泥窑用上的应用 - 贵州红枫湖耐火材料有限公司
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      近年来,我国水泥工业迅猛发展,大量固体废弃物被用作原料、燃料,致使耐火材料所承受的热应力、机械应力和化学侵蚀大幅度增加,导致水泥窑用耐火衬里的使用周期缩短,耐材消耗增加,大大影响了水泥生产企业的经济效益。针对这一状况,某公司研究开发一种具有莫来石品质的高性能耐火材料,以替代镁铬砖、尖晶石砖等传统耐材?/span>

      莫来石是AL2O3-SiO2二元系中常压下稳定存在的二元化合物,具有膨胀均匀、热振稳定性好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性强等特点。天然的莫来石资源十分稀少,不能满足工业化大生产需求,采用电熔法生产莫来石因成本过高,企业难以承受。为此,公司科研人员经过无数次优化配方和科学试验终以精选特级矾土、碳化硅、电熔白刚玉、红柱石等主要原料,经高压成形、高温烧成等制造工艺,成功制造出主晶相为莫来石的硅莫红砖。经检测,硅莫红砖的化学成分已十分接近莫来石的化学结构,并同时具备了莫来石的优良理化特性?/span>

      性能优异

      耐磨性能突出。硅莫红砖耐磨系数?.2cc,正常使用寿命可?2-24个月,实现了3?次大修的目标。安徽海螺、辽宁金刚、浙江常山、漳平红狮、江苏金峰等一批企?000t/d回转窑使用了硅莫红砖?年后停窑检修发现,硅莫红砖整体性依然完好,窑体28-35mm处砖厚平均在160-180mm?/span>

      导热系数低。经测试,硅莫红砖导热系?.7W/m.k,而镁铬砖、镁铝尖晶石砖导热系数则?.7 W/m.k。低导热大大降低了回转窑筒体温度,可有效防止回转窑筒体和托轮瓦受热膨胀?/span>

      配置适应性强。耐火材料传统配置通常是在窑口、前过渡带、后过渡带、分解带分别配置尖晶石砖、镁铬砖和抗剥落砖等不同性能的耐材。而硅莫红砖则可全覆盖烧成带以外各工艺带。此外,硅莫红砖还可根据用户要求使用在三次风管弯头等特殊部位上,以有效抗拒三次风管内大量粉尘的强烈冲刷和氯碱烟气的侵蚀,使用寿命可?年以上?/span>

      体积密度小。经测试,硅莫红砖体积密度为每平方米2.65g左右,而镁铬砖为每平方?.05-3.10g,尖晶石砖为每平方米2.95-3.0g。由于体积密度小、自重轻、且不结窑皮,从而大大降低了窑筒体、中部托轮和动力系统的负荷,确保窑系统正常运行?/span>

      热振稳定性高。回转窑过渡带特别是轮带附近,温度变化频繁,机械应力较大,传统耐材由于热振稳定性差,导致其在轮带附近的使用寿命甚至比烧成带还要短。硅莫红砖具有良好的热振稳定性,经测试,其热振稳定?100摄氏度,水冷可达15次,因而特别适用于轮带附近的过渡带,有效延长使用周期?/span>

      抗侵蚀能力强。硅莫红砖的莫来石晶相和显微结构对窑料有较强的适应性。硅莫红砖采用高纯原料,减弱了界面的反应强度。较高的致密度显著抑止有害物质渗入造成的变质破坏,从而延长砖衬的使用寿命?/span>

      符合环保要求。镁铬砖耐火性能良好,但遇高温分解出的铬离子却对环境极为有害。早在上世纪70年代初,美、德、日等发达已停止使用含铬耐材,全部使用硅莫红砖,这从根本上消除了铬离子污染源,符合行业可持续发展和环境保护的要求?/span>

      效益显著

      这两位专家还专门对使用硅莫红砖后使用的经济效益进行了测算:提高产量和降低耐火?/a>检修成本?000t/d回转窑使用硅莫红砖,可实现窑??次大检的目标,与一年一次大修相比,每年可节约窑衬检修直接成?0万元以上。因窑运转率高,所带来?/span>熟料产量和余热发电量的增加,每年可多实现利润70万元?/span>

      节能效果明显。硅莫红砖较小的导热系数使得窑筒体外壁温度维持在320摄氏度左右,较小的热损降低了熟料生产的单位成本。经设计部门测算?000t/d窑的前后过渡带使用硅莫红砖与尖晶石相比,每天可节约标?077.2kg,按此计算,每台窑每年至少节约标?00多吨;硅莫红较轻的自重及不结窑皮的特性进一步降低窑体重量(?0米计)约200吨,每年节电也十分可观?/span>

      便于调配储存及降低管理费用。镁铬砖、尖晶石砖等碱性耐材不易久存,尤其是在多雨季节,碱性耐材极易吸湿导致内部晶相转化,造成砖体粉化水化,轻则影响使用,重则失去使用价值。与之相比,硅莫红砖具有性能稳定、保管简便等优点,且不存在吸湿水化问题。此外,由于全窑配置耐火砖品种减少,有利于降低管理成本;硅莫红制造周期较短,供货及时,也有利于企业合理备砖,减少备品量,节约周转资金?/span>


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